admin

Osnove upravljanje FANUC robotskim sustavom Datum: U najaviNačin održavanja: Online Sadržaj: Osnovne vrste gibanja robota,Programiranje kretanja robota,Koordinatini sustavi robota. Info Sadržaj programa Rezervacija mjesta Datum: U najaviNačin održavanja: Online Sadržaj: Osnovne vrste gibanja robota,Programiranje kretanja robota,Koordinatini sustavi robota. Please enable JavaScript in your browser to complete this form.Vaši podaci *FirstLastEmail *Dodatne napomeneOdaberite termin edukacije * Dodati datum Dodati datum Pošaljite Datum: U najaviNačin održavanja: Online Sadržaj: Osnovne vrste gibanja robota,Programiranje kretanja robota,Koordinatini sustavi robota. Please enable JavaScript in your browser to complete this form.Vaši podaci *FirstLastEmail *Dodatne napomeneOdaberite termin edukacije * Dodati datum Dodati datum Pošaljite

Ispitivanje materijala – Princip rada kidalice i tvrdomjera Datum: 8.09. i 10.9.2025. Način održavanja: Online Trajanje: 50 minuta Sadržaj: Ispitivanje čvrsoće na vlak različitih vrsta materijala.Ispitivanje tvrdoće različitih materijala i toplinski obrađenih materijala Info Sadržaj programa Rezervacija mjesta Datum: 8.09. i 10.9.2025. Način održavanja: Online Trajanje: 50 minuta Sadržaj: Ispitivanje čvrsoće na vlak različitih vrsta materijala.Ispitivanje tvrdoće različitih materijala i toplinski obrađenih materijala 1. Uvod (5 minuta) Uloga mehaničkih ispitivanja u industriji i obrazovanju Zašto ispitujemo čvrstoću i tvrdoću materijala Kratki pregled uređaja i metoda koje će biti predstavljene 2. Kidalica – princip rada (20 minuta) a) Osnove ispitivanja vlačne čvrstoće Definicija naprezanja i deformacije Granična čvrstoća, granica razvlačenja i prekidna čvrstoća b) Konstrukcija i rad stroja Dijelovi kidalice: čeljusti, senzori, aktuatori Upravljanje ispitivanjem putem softvera c) Izvođenje testa Umetanje standardiziranog uzorka Pokretanje ispitivanja i praćenje deformacije Automatsko snimanje rezultata d) Tumačenje rezultata Analiza grafikona naprezanje–deformacija Usporedba rezultata različitih materijala 3. Tvrdomjer – princip rada (20 minuta) a) Osnove ispitivanja tvrdoće Što je tvrdoća i zašto je važna Pregled metoda: Brinell, Vickers, Rockwell b) Konstrukcija tvrdomjera Vrste indentora: kugla, konus, piramida Uređaj za primjenu opterećenja Očitavanje otiska – optički ili digitalno c) Izvođenje mjerenja Postavljanje uzorka Računanje tvrdoće prema metodi d) Usporedba i primjena Kada koristiti koju metodu Tvrdoća kao indikator toplinske obrade Tipične vrijednosti tvrdoće za poznate materijale 4. Zaključak i pitanja (5-10 minuta) Ključni pojmovi: sila, naprezanje, deformacija, otisak Otvorena pitanja i diskusija s polaznicima Please enable JavaScript in your browser to complete this form.Vaši podaci *FirstLastEmail *Dodatne napomeneOdaberite termin edukacije * 08.09.2025 10.09.2025 Pošaljite Datum: 8.09. i 10.9.2025. Način održavanja: Online Trajanje: 50 minuta Sadržaj: Ispitivanje čvrsoće na vlak različitih vrsta materijala.Ispitivanje tvrdoće različitih materijala i toplinski obrađenih materijala 1. Uvod (5 minuta) Uloga mehaničkih ispitivanja u industriji i obrazovanju Zašto ispitujemo čvrstoću i tvrdoću materijala Kratki pregled uređaja i metoda koje će biti predstavljene 2. Kidalica – princip rada (20 minuta) a) Osnove ispitivanja vlačne čvrstoće Definicija naprezanja i deformacije Granična čvrstoća, granica razvlačenja i prekidna čvrstoća b) Konstrukcija i rad stroja Dijelovi kidalice: čeljusti, senzori, aktuatori Upravljanje ispitivanjem putem softvera c) Izvođenje testa Umetanje standardiziranog uzorka Pokretanje ispitivanja i praćenje deformacije Automatsko snimanje rezultata d) Tumačenje rezultata Analiza grafikona naprezanje–deformacija Usporedba rezultata različitih materijala 3. Tvrdomjer – princip rada (20 minuta) a) Osnove ispitivanja tvrdoće Što je tvrdoća i zašto je važna Pregled metoda: Brinell, Vickers, Rockwell b) Konstrukcija tvrdomjera Vrste indentora: kugla, konus, piramida Uređaj za primjenu opterećenja Očitavanje otiska – optički ili digitalno c) Izvođenje mjerenja Postavljanje uzorka Računanje tvrdoće prema metodi d) Usporedba i primjena Kada koristiti koju metodu Tvrdoća kao indikator toplinske obrade Tipične vrijednosti tvrdoće za poznate materijale 4. Zaključak i pitanja (5-10 minuta) Ključni pojmovi: sila, naprezanje, deformacija, otisak Otvorena pitanja i diskusija s polaznicima Please enable JavaScript in your browser to complete this form.Vaši podaci *FirstLastEmail *Dodatne napomeneOdaberite termin edukacije * 08.09.2025 10.09.2025 Pošaljite

Osnove Autodesk Fusion-a – CAD Datum: 26.08. – 27.08.2025. || 8:00-14:00 satiNačin održavanja: OnlineTrajanje: 16 školskih satiPotrebna oprema:PC sa instaliranom Windowsima, slušalice/zvučnici, mikrofon.Autodesk account.Instaliran Fusion na računalu. Ciljana skupina: Nastavnici iz sektora strojarstvo i elektrotehnika Trajanje: 16 sati (2 dana po 8 sati, u periodu od 08:00 – 14:00h) Platforma: Google Classroom / Autodesk Fusion Info Sadržaj programa Rezervacija mjesta Potrebna oprema: PC sa instaliranom Windowsima, slušalice/zvučnici, mikrofon Autodesk account Instaliran Fusion na računalu Sadržaj programa: Koordinatni sustav, ravnine, točke i osi Izrada skice – 2D modeliranje Krivulje i osnovni oblici Simetrija i uzorci Modifikatori Relacijska ograničenja i dimenzije Izrada 3D značajki modela Pravocrtno ekstrudiranje Ekstrudiranje oko osi Izrada standardiziranih rupa Izrada zaobljenja i skošenja Izrada tijela ekstrudiranjem po krivulji Izrada tijela spajanjem profila Izrada navoja Please enable JavaScript in your browser to complete this form.Vaši podaci *FirstLastEmail *Dodatne napomeneOdaberite termin edukacije * 26.08.2025 27.08.2025 Pošaljite Potrebna oprema: PC sa instaliranom Windowsima, slušalice/zvučnici, mikrofon Autodesk account Instaliran Fusion na računalu Sadržaj programa: Koordinatni sustav, ravnine, točke i osi Izrada skice – 2D modeliranje Krivulje i osnovni oblici Simetrija i uzorci Modifikatori Relacijska ograničenja i dimenzije Izrada 3D značajki modela Pravocrtno ekstrudiranje Ekstrudiranje oko osi Izrada standardiziranih rupa Izrada zaobljenja i skošenja Izrada tijela ekstrudiranjem po krivulji Izrada tijela spajanjem profila Izrada navoja Please enable JavaScript in your browser to complete this form.Vaši podaci *FirstLastEmail *Dodatne napomeneOdaberite termin edukacije * 26.08.2025 27.08.2025 Pošaljite

Umjeravanje alata na CNC glodalici – od teorije do prakse​ Datum: 1.07. i 3.07.2025. u 10 sati Način održavanja: Online Trajanje: 1.sat Sadržaj: Umjeravanje dužine i promjera alata pomoću ručnih, poluautomatskih i automatskih metoda.Unos izmjerenih vrijednosti u CNC upravljačku jedinicu i primjena korekcija u programu.Prepoznavanje i izbjegavanje tipičnih grešaka pri mjerenju alata u svrhu sigurne i kvalitetne obrade. Ciljana skupina: Nastavnici iz sektora strojarstvo – CNC strojna obradaTrajanje: 1 satPlatforma: Google ClassroomPotrebna oprema: CNC glodalica opremljena Wireless Intuitive Probing System (WIPS) Prezentacija (PowerPoint) Kamera za prijenos uživo Ishodi učenja Hodogram Rezervacija mjesta Ishodi učenja: Objasniti osnovne pojmove vezane uz mjerenje alata (dužina alata, promjer, korekcije, referentna točka). Prepoznati važnost preciznog mjerenja alata u svrsi kvalitetne i sigurne CNC obrade. Opisati različite metode mjerenja alata (ručno, Tool Setter, WIPS, laserski mjerači, offline mjerenje) te njihove prednosti i nedostatke. Izvesti pravilno mjerenje dužine alata koristeći WIPS u kontroliranim uvjetima. Unijeti izmjerene vrijednosti u Tool Offset tablicu CNC upravljačke jedinice i koristiti odgovarajuće korekcije u programu (G43 Hxx). Prepoznati i objasniti najčešće greške kod mjerenja alata te predložiti načine za njihovo izbjegavanje. Primijeniti pravila sigurnosti i održavanja u procesu mjerenja alata. Samostalno interpretirati rezultate mjerenja i prilagoditi proces obrade prema dobivenim podacima. Hodogram: 0:00–0:05 – Uvod Predstavljanje predavača (stručna pozadina, iskustvo). Kratak pregled sadržaja: uloga mjerenja alata, vrste alata, metode mjerenja, primjeri iz prakse, pitanja i odgovori. 0:05–0:15 – Teorijska osnova mjerenja alata Što je dužina i promjer alata? Zašto je važno točno mjerenje? Utjecaj netočnosti na obradak. 0:15–0:25 – Metode mjerenja alata Ručne, poluautomatske i automatske metode. Mjerenje u stroju i izvan stroja. 0:25–0:40 – Praktični prikaz (uživo) 0:40–0:50 – Tipični problemi i rješenja 0:50–0:58 – Interaktivni dio: pitanja i odgovori 0:58–1:00 – Zaključak i pozdrav Please enable JavaScript in your browser to complete this form.Vaši podaci *FirstLastEmail *Dodatne napomeneOdaberite termin edukacije * 01.07.2025 03.07.2025 Pošaljite Ishodi učenja: Objasniti osnovne pojmove vezane uz mjerenje alata (dužina alata, promjer, korekcije, referentna točka). Prepoznati važnost preciznog mjerenja alata u svrsi kvalitetne i sigurne CNC obrade. Opisati različite metode mjerenja alata (ručno, Tool Setter, WIPS, laserski mjerači, offline mjerenje) te njihove prednosti i nedostatke. Izvesti pravilno mjerenje dužine alata koristeći WIPS u kontroliranim uvjetima. Unijeti izmjerene vrijednosti u Tool Offset tablicu CNC upravljačke jedinice i koristiti odgovarajuće korekcije u programu (G43 Hxx). Prepoznati i objasniti najčešće greške kod mjerenja alata te predložiti načine za njihovo izbjegavanje. Primijeniti pravila sigurnosti i održavanja u procesu mjerenja alata. Samostalno interpretirati rezultate mjerenja i prilagoditi proces obrade prema dobivenim podacima. Hodogram: 0:00–0:05 – Uvod Predstavljanje predavača (stručna pozadina, iskustvo). Kratak pregled sadržaja: uloga mjerenja alata, vrste alata, metode mjerenja, primjeri iz prakse, pitanja i odgovori. 0:05–0:15 – Teorijska osnova mjerenja alata Što je dužina i promjer alata? Zašto je važno točno mjerenje? Utjecaj netočnosti na obradak. 0:15–0:25 – Metode mjerenja alata Ručne, poluautomatske i automatske metode. Mjerenje u stroju i izvan stroja. 0:25–0:40 – Praktični prikaz (uživo) 0:40–0:50 – Tipični problemi i rješenja 0:50–0:58 – Interaktivni dio: pitanja i odgovori 0:58–1:00 – Zaključak i pozdrav Please enable JavaScript in your browser to complete this form.Vaši podaci *FirstLastEmail *Dodatne napomeneOdaberite termin edukacije * 01.07.2025 03.07.2025 Pošaljite

Umjeravanje alata na CNC tokarilici – od teorije do prakse Datum: 2.07. i 4.07.2025. u 10 satiNačin održavanja: OnlineTrajanje: 1 satSadržaj: Tokarski alati i njihove geometrijske značajke. Ručno i automatsko mjerenje alataVažnost pravilnog mjerenja alata, unost podataka i korekcije alata.Prepoznavanje i izbjegavanje tipičnih grešaka pri mjerenju alata u svrhu sigurne i kvalitetne obrade. Ciljana skupina: Nastavnici iz sektora strojarstvo – CNC strojna obrada Trajanje: 1 sat Platforma: Google Classroom Potrebna oprema: CNC tokarilica opremljena automatskim sustavom za mjerenje alata Prezentacija (PowerPoint) Kamera za prijenos uživo Ishodi učenja Hodogram Rezervacija mjesta Ishodi učenja: Objasniti važnost pravilnog mjerenja alata u procesu CNC tokarenja i povezati ga s kvalitetom i sigurnošću obrade. Prepoznati osnovne vrste tokarskih alata i opisati njihove geometrijske značajke, važne za mjerenje. Izvesti ručno mjerenje alata pomoću referentnog obratka i unijeti podatke u upravljačku jedinicu stroja. Objasniti postupak automatskog mjerenja alata pomoću sonde. Unijeti i prilagoditi korekcije alata (offsete) u skladu s rezultatima mjerenja i zahtjevima obrade. Hodogram: 0:00 – 0:05 | Uvod (5 min) Predstavljanje predavača (stručna pozadina i iskustvo) Kratki pregled sadržaja: zašto je mjerenje alata važno, načini mjerenja (ručno, automatski), demonstracija kroz primjere 0:05 – 0:15 | Teorijska osnova (10 min) Što je mjerenje alata? Geometrijske točke alata: dužina, vrh, pomak u X i Z smjeru Zašto mjerimo alate? Osiguranje točnosti i sigurnosti obrade, kompenzacija trošenja alata, prevencija sudara Vrste alata: grubi i fini tokarski nož, nož za urezivanje navoja, nož za odvajanje, svrdla Metode mjerenja: ručno (referentna točka/komad), automatski (sonda), unos i korekcija vrijednosti u upravljačku napravu 0:15 – 0:35 | Prikaz u praksi (20 min) Priprema alata: postavljanje u revolversku glavu, provjera pozicije Mjerenje ručno: referentni obradak, dodir, unos u tablicu alata Mjerenje automatski: ciklus, mjerenje, pohrana Unos i podešavanje: korekcije dužine i radijusa zaobljenja vrha oštrice Provjera: dry run bez materijala, provjera položaja 0:35 – 0:50 | Analiza i komentari (15 min) Ponavljanje ključnih točaka Uobičajene greške: krivi unos, nepostojanje nul-točke, zaboravljena korekcija 0:50 – 1:00 | Pitanja i zaključak (10 min) Zaključna poruka: “Mjerenje alata nije samo tehnički postupak, već ključ točne i sigurne obrade.” Odgovori na pitanja Najava sljedećih edukacija ili resursa (skripte, video tutorijali) Poziv na povratnu informaciju / evaluaciju webinara Please enable JavaScript in your browser to complete this form.Vaši podaci *FirstLastEmail *Dodatne napomeneOdaberite termin edukacije * 02.07.2025 04.07.2025 Pošaljite Ishodi učenja: Objasniti važnost pravilnog mjerenja alata u procesu CNC tokarenja i povezati ga s kvalitetom i sigurnošću obrade. Prepoznati osnovne vrste tokarskih alata i opisati njihove geometrijske značajke, važne za mjerenje. Izvesti ručno mjerenje alata pomoću referentnog obratka i unijeti podatke u upravljačku jedinicu stroja. Objasniti postupak automatskog mjerenja alata pomoću sonde. Unijeti i prilagoditi korekcije alata (offsete) u skladu s rezultatima mjerenja i zahtjevima obrade. Hodogram: 0:00 – 0:05 | Uvod (5 min) Predstavljanje predavača (stručna pozadina i iskustvo) Kratki pregled sadržaja: zašto je mjerenje alata važno, načini mjerenja (ručno, automatski), demonstracija kroz primjere 0:05 – 0:15 | Teorijska osnova (10 min) Što je mjerenje alata? Geometrijske točke alata: dužina, vrh, pomak u X i Z smjeru Zašto mjerimo alate? Osiguranje točnosti i sigurnosti obrade, kompenzacija trošenja alata, prevencija sudara Vrste alata: grubi i fini tokarski nož, nož za urezivanje navoja, nož za odvajanje, svrdla Metode mjerenja: ručno (referentna točka/komad), automatski (sonda), unos i korekcija vrijednosti u upravljačku napravu 0:15 – 0:35 | Prikaz u praksi (20 min) Priprema alata: postavljanje u revolversku glavu, provjera pozicije Mjerenje ručno: referentni obradak, dodir, unos u tablicu alata Mjerenje automatski: ciklus, mjerenje, pohrana Unos i podešavanje: korekcije dužine i radijusa zaobljenja vrha oštrice Provjera: dry run bez materijala, provjera položaja 0:35 – 0:50 | Analiza i komentari (15 min) Ponavljanje ključnih točaka Uobičajene greške: krivi unos, nepostojanje nul-točke, zaboravljena korekcija 0:50 – 1:00 | Pitanja i zaključak (10 min) Zaključna poruka: “Mjerenje alata nije samo tehnički postupak, već ključ točne i sigurne obrade.” Odgovori na pitanja Najava sljedećih edukacija ili resursa (skripte, video tutorijali) Poziv na povratnu informaciju / evaluaciju webinara Please enable JavaScript in your browser to complete this form.Vaši podaci *FirstLastEmail *Dodatne napomeneOdaberite termin edukacije * 02.07.2025 04.07.2025 Pošaljite